Газовая горелка для пайки своими руками чертежи. Газовая горелка своими руками: делаем из подручных материалов. Мини от баллончика

Газовая горелка – это специальное устройство, которое обеспечивает равномерное сгорание газа и позволяет регулировать подачу топлива. Зачастую, не каждый человек может позволить себе подобное устройство, однако газовая горелка своими руками, сделанная из подручных материалов, будет экономичной и практичной альтернативой заводским аналогам.

Основными компонентами изготовления мощных газовых горелок являются промышленные вентили. Они могут быть новыми, однако для самодельного устройства достаточно использовать бывшие в употреблении при отсутствии утечки газа. Предназначены они для работы в паре с 50-литровым газовым баллоном на пропане, имеющим угловой вентиль и редуктор.

Горелка с вентилем ВК-74

Устройство данной горелки изображено на рис. 1. За основу принят вентиль кислородного баллона ВК-74.К выходному концу устанавливается выточенная на токарном станке штуцер-рукоятка, к рифленой части которой подключается шланг от баллона. На часть вентиля с конической резьбой К3/4˝ , которой он соединялся с газовым баллоном, накручивается колпачок с подготовленным отверстием с резьбой для жиклера. Можно использовать готовый вариант паяльной лампы или газовой плиты.

Сопло изготовлено из отрезка стальной трубы 1/4˝ длиной 100 мм и приварено к колпачку на двух отрезках проволоки ∅5 мм. Между колпачком и соплом следует оставить расстояние 15 мм для поступления воздуха в зону горения. Подгибом проволочных держателей регулируют положение сопла, чтобы добиться центрового положения пламени.

Последовательность действий для розжига горелки:

1. Откройте вентиль баллона;
2. Поднесите зажженную спичку к соплу и медленно открывайте вентиль горелки;
3. Контролируйте зажигание газа;
4. Регулируйте пламя вентилем горелки

Кстати! Наибольшая температура пламени – в конце зелено-голубой части факела.

Самодельная газовая горелка данной конструкции имеет один недостаток, связанный с особенностью расположения вентиля. Поток газа направлен в противоположную сторону нормальному положению. Сальниковые уплотнители испытывают постоянное давление газа(вт.ч. при закрытом вентиле), поэтому необходимо постоянно следить за герметичностью уплотнителей.

Внимание! Вентиль ВК-74 следует использовать лишь при регулировке пламени. Прекращать подачу газа только на баллоне

Горелка, переделанная из ацетиленового газореза

Если у вас есть ацетиленовый резак с неисправным краником подачи кислорода, не спешите его выбрасывать. Он также сгодится для изготовления горелки(рис 2.). Переделки требует смесительная камера,содержимое которой нужно удалить для снижения веса. Потребуется удалить кислородный ствол и кран. Образовавшееся отверстие запаять твердым припоем. Шланг, идущий от редуктора газового баллона, присоединить к штуцеру с левой резьбой М16 × 1,5.

Накидной гайкой на смесительной камере закрепить самодельный наконечник, согнутый под 45°, чтобы было удобнее работать с горелкой. На резьбу наконечника навернуть фланец с приваренным к нему соплом.

Одним из вариантов исполнения такой горелки является использование колпачка с резьбой М22 × 1,5. Конструкция сопла здесь аналогична соплу вышеописанной горелки. Самодельная газовая горелка готова к работе.

Газовая мини горелка

Мини газовые горелки больше подходят для работы с мелкими деталями. За основу мини горелки берется игла для накачивания мячей. В ней необходимо сделать пропил, чуть дальше середины иглы.Некоторые иглы уже имеют подобное отверстие, что значительно ускоряет процесс работы. Далее нужно взять иглу для шприца, и согнуть ее примерно на 45 градусов посередине.

Конструкция мини газовой горелки

Заостренный конец иглы для шприца лучше всего заточить, чтобы он был прямым. После этого ее нужно вставить в иглу для мяча таким образом, чтобы один ее конец выходил через отверстие, а второй выступал из большой иглы на несколько мм. Получившуюся мини конструкцию следует зафиксировать с помощью припайки. После этого к основаниям двух игл необходимо присоединить капельницы. Зажимы – регуляторы капельниц нужно сдвинуть как можно ближе к иглам. В получившейся горелке они будут выполнять роль регуляторов подачи газа и воздуха. Их тоже нужно скрепить между собой, и делать это лучше всего с помощью термопистолета. Остается лишь подключить к готовому устройству источник сжатого газа, горелка готова к использованию. Такая самодельная газовая горелка может нагревать предметы до 1000 градусов. Работать с ней следует осторожно, соблюдая технику безопасности.

Инфракрасный обогреватель

Использование самодельных газовых горелок может натолкнуть на мысль о собственноручном создании инфракрасного обогревателя. Такие обогреватели созданы для обогревания домов или гаражей, в условиях постоянно растущей цены на газ. Самым простым способом сохранить тепло является использование обыкновенной пищевой фольги. Ее необходимо закрепить на стене позади батарее. Тепловые потоки будут отражаться от алюминиевой поверхности в помещение, что не позволит уйти теплу сквозь стены.

В более сложном варианте можно использовать спираль. Для этого нужно приобрести в магазине спираль накаливания и инфракрасный порт. Делать такое устройство достаточно просто: спираль требуется уложить в металлический блок, который подключается к электросети. К полученной конструкции присоединяется инфракрасный порт. Данное устройство работает на основе способности порта распространять в помещение тепловую информацию, получаемую от горячей спирали.

Для гаражей или иных маленьких нежилых помещениях лучше всего подойдет обогреватель, созданный на основе маленькой жестяной коробки и графитового песка. Такое устройство достаточно компактно, оно не требует много место, при этом прекрасно справляется с поставленными перед ним задачами. Перед началом работы емкость необходимо тщательно промыть и просушить. Она может быть какого угодно диаметра и размера, важно, чтобы она полностью подходила под ваши представления о том, каким должен быть будущий обогреватель.

Графит необходимо перемешать с мелким песком в отношении один к одному и наполовину заполнить коробку. Из листа жести нужно вырезать круг, диаметром подходящий под железную емкость, и прикрепить к его краям выводной провод. Эту конструкцию нужно уложить на смесь песка и гранита, после чего засыпают оставшейся смесью. Далее емкость нужно плотно закрыть крышкой, чтобы искусственным образом создать давление внутри ее. Второй провод корпуса емкости подключается к автомобильному аккумулятору.

Регулировать температуру нагрева такого устройства можно с помощью крышки. При более плотном закручивании температура жестяной коробки будет сильнее. При меньшем он будет терять тепло. Важно не давать такому обогревателю перегреваться. В таких случаях коробочка начнет светиться красным или оранжевым свечением. При перегреве происходит процесс спекания песка, что приводит к потере эффективности работы газовой горелки самодельной. Чтобы ее восстановить, нутро потрясти устройство.

Газовый инфракрасный обогреватель более затратен по материалам, так как требует приобретения небольшой инфракрасной керамической грелки. Лучше всего не покупать большое устройство, так как “питаться” оно будет от маленького пропанового баллона, объемом 1 литр. Кроме этого необходима горелка – насадка со специальным краном. В первую очередь необходимо избавиться от всех форсунок горелки, оставив лишь трубу и кран. На трубу надевается шланг, который должен быть длинной чуть более полуметра. К этому устройству и подключается баллон с газом. Очень важно, чтобы при этом он находился в вертикальном положении, так как перемещение газа идет вверх, а не горизонтально. Такой обогреватель работает в течении двух часов на обычном 200-граммовом баллоне.

Рыбаки часто пользуются подобным приспособлением во время зимней рыбалки в палатке. Запас баллонов с газом позволяет комфортно провести ночь на льду. Кроме того, эта конструкция безопасна, в ней нет открытого огня, который может нанести вред. Керамической плитке достаточно 10 минут до полного разогрева, после чего она начинает активно излучать тепло, нагревая воздух вокруг себя.

Как сделать газовую горелку своими руками? Или обогреватель? Очень просто! Главное знать внутренне устройство данных аппаратов для того, чтобы иметь представление о ее работе. После этого изготовление самодельной конструкции не составит труда. Главное, не забывать про соблюдение технике безопасности при работе с открытым огнем или его источниками.

В этой статье мы рассмотрим, как изготовляется газовая горелка для пайки своими руками. Это приспособление часто востребовано и в частном хозяйстве, и в коммерческих целях – для индивидуального технического творчества и разного рода задач по строительству. В частности, с помощью газовых горелок проводят спаечные, слесарно-кузнечные, кровельные, ювелирные работы, получают и для других целей пламя, температура которого превышает 1500°C.

В слесарном деле при помощи газовой горелки можно раскалить металлическую заготовку, чтобы в итоге она получилась достаточно закаленной. При проведении сварочных работ с некоторыми металлами места будущих швов должны быть прогреты.

Параметры для изготовления горелки для пайки

Во-первых, устройство нужно делать из тугоплавких металлов. С правильно настроенной горелкой можно получить температуру свыше 1000°C.
Во-вторых, горелка должна быть оснащена надежным рабочим краном, который в случае опасной ситуации перекроет подачу газа.
В-третьих, нужно использовать надежный узел подключения к баллончику с клапаном или 5-литровому пропановому баллону с редуктором, который исключит риск возникновения аварий.

Ниже показана типовая схема и принцип действия инжекторной газовой горелки:

По шлангу (1) под давлением поступает газ – обычно это пропан. Когда в баллоне испаряется сжиженный газ, образуется давление – достаточное, чтобы обеспечить устойчивое направленное пламя. Здесь редуктор не нужен, чтобы отрегулировать объем газа используется рабочий кран (2).
Струя поступает по трубке подачи (3) к насадке, и к ниппелю (6), задающий огню направление, который расположен во вкладыше (5). Этот вкладыш смешивает газ и воздух. В насадке винт фиксирует вкладыш. Горелка – разборная, поэтому ниппель можно почистить.
Из вкладыша смесь воздуха и газа подается в сопло насадки (8). Там кислород еще больше насыщает смесь. С помощью отверстий вентиляции (7) достигается стабильное горение.

С этими размерами горелка рассчитана на баллоны до 5 л.
Как устроен вкладыш – рассмотрим отдельно, на чертеже показаны размеры:

Внутренний диаметр трубки вкладыша (1) должен быть на 0,5 мм меньше, в сравнении с внутренним диаметром насадки. Внутри приварена шайба (2) с отверстиями для воздуха. Втулкой (2) фиксируется трубка с ниппелем.

Конструкция отличается тем, что при перемещении вкладки в насадке возможна регулировка подсоса воздуха через отверстия для вентиляции – и в итоге регулировка температуры огня в большом диапазоне.

Изготовление газовой горелки из подручных материалов: поэтапно

Список материалов и инструментов:
дрель;
болгарка;
молоток;
наждачная бумага;
заготовки из латуни для форсунки рассекателя;
тонкая латунная трубка диаметром 15 мм;
деревянные бруски;
тиски;
силиконовый уплотнитель или ФУМ-лента;
шланги для соединения;
вентиль для регулировки.

Как изготовить форсунку и ручку

В первую очередь берем латунную трубку и приделываем к ней ручку – например, из старой горелки, или из деревянного бруска, перед этим его обработав. В бруске сверлим отверстие под латунную трубку с соответствующим диаметром. Засунув трубку в брус, закрепляем ее силиконом или эпоксидной смолой.

Важно! Чтобы было удобнее работать, изгибаем латунную трубку выше ручки под углом 45˚.

Далее приступаем к более трудоемкому и длительному этапу работы – изготовлению форсунки. Отверстие по размеру желательно должно быть 0,1 мм.

Сверлом можно проделать отверстие чуть больше, и затем края подогнать до 0,1 мм. Отверстие должно иметь правильную форму, чтобы пламя было ровное.

После этого фиксируем заготовку в тисках, берем молоток и аккуратно, в вертикальной плоскости с «оттяжкой» к середине заготовки наносим удары по будущей форсунке. Изделие равномерно прокручиваем для образования идеального отверстия.

Затем берем наждачную бумагу с мелкой зернистостью и шкурим головку форсунки. Для соединения с трубкой на заднюю часть изделия наносится резьба, также элементы можно просто спаять – но в дальнейшем ремонт деталей будет более сложным.

Теперь мы присоединяем устройство к газовому баллону и поджигаем его – горелка своими руками готова к работе. Однако здесь можно увидеть, что для регулировки газового потока можно только открывать и закрывать кран газового баллона, и так получить нужное пламя весьма сложно. Что мы можем сделать?

Как улучшить регулировку пламени

Для нормальной работы нашего самодельного агрегата мы установим на него рассекатель и кран. Кран монтировать лучше возле ручки, на расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку. Как вариант – взять кран горелки от старого автогена или другой аналогичный кран, который крепится резьбой. Чтобы уплотнить соединение, берем ФУМу-ленту.

Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой.
В случае отсутствия таковой, делаем так:
1. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм.
2. Берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек, с равным расстоянием между ними.
3. Сверлим в трубе отверстия 8–10 мм, берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы.
4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.

Для правильной фиксации рассекателя размещаем его таким образом, когда форсунка выступает на 2–3 мм от места соединения. За счет такого приспособления пламя будет защищено от сильного ветра, а также будет питаться потоком кислорода и поддерживать устойчивое и сильное горение.
Все места сварки сглаживаем болгаркой – так наш агрегат будет иметь более презентабельный вид. Теперь горелка готова! Подводим к нее газ и можно приступать к работе.

Горелка своими руками: видео

Горелка для пайки предназначена для осуществления соединения металлических деталей при помощи жидкого металла. Пайка может осуществляться двумя разновидностями припоев: легкоплавкими, которые являются твердыми припоями и тугоплавкими, являющимися твердыми.

Для осуществления пайки легкоплавными металлами используют различные типы паяльников. Для работы с тугоплавкими припоями требуется создание высокой температуры, которую позволяет получить горелка для пайки. Существует несколько различных типов этого устройства. Все они работают на различных типах топлива, позволяющих получать высокие температуры. Наиболее распространенными являются горелки для пайки, работающие на газу и бензино-воздушной смеси.

Принцип работы горелки на газу

Газовая горелка эжекционного типа предназначена для проведения высокотемпературных типов паек. Ее функционирование осуществляется от газового баллона, содержащего сжиженный газ. Этот тип горелок является достаточно экономичным, что сказывается на стоимости проведения работ по пайке металлических деталей. Конструкция горелки позволяет регулировать объем газа, проходящий через эжектор.

Принцип работы горелки, функционирующей на газу и предназначенной для осуществления работ по пайке, является достаточно простой. От редуктора, размещенного возле баллона, содержащего сжиженную пропан-бутановую смесь, газ поступает по шлангу к входящему штуцеру, который встроен в основание устройства. Далее посредством вертикального канала газ движется к центральному жиклеру, который имеет иглу для регулирования потока топлива. Игла дает возможность регулировать объем поступающего газа.

Управление иглой осуществляется при помощи специального держателя, установленного на корпусе устройства формирования факела пламени. Поступающий газ проходит через жиклер на высокой скорости и выбрасывается из его отверстия. За счет повышения скорости истечения газового потока осуществляется подсос требуемого для горения воздуха посредством специального устройства — воздушного золотника.

После прохождения жиклера газ движется по спецканалу до рассекателя, которым он делится на основной и вспомогательный. Основной поток является центральным. Вспомогательный поток осуществляет питание периферийных отверстий в рассекателе. Вспомогательный поток требуется для осуществления поддержки температуры факела пламени в области пайки.

При помощи спецгильзы золотника, которая имеет возможность поворота, можно с легкостью дозировать объемы потребляемого кислорода воздуха, а объем газа регулируется иглой. Возможность регулировки газовой смеси позволяет получать пламя различного качества и величины.

Вернуться к оглавлению

Устройство газовой горелки

В состав конструкции газовой горелки для сварки тугоплавкими припоями входят следующие конструктивные элементы:

• игла для регулировки потока газа;
• ручка для регулировки положения иглы;
• крышка корпуса газового жиклера;
• корпус газового жиклера;
• эжектор;
• гильза золотника;
• обойма золотника;
• радиатор;
• рассекатель газовой смеси;
• рукоятка;
• штуцер для подвода газа.

Все конструктивные элементы устройства можно изготовить при помощи токарного станка по металлу. Лучшим материалом при изготовлении конструктивных элементов устройства является латунь и бронза. Эти сплавы имеют отличную теплопроводность и обладают достаточно высокой прочностью, помимо этого, этим сплавам не страшны процессы коррозии. Корпус газового жиклера, его крышка и жиклер изготавливаются из любой марки стали. Регулировочную иглу изготавливают из стали, чаще всего из спицы для вязания соответствующего диаметра. Уплотнительный сальник изготавливается путем выточки из заготовки фторопласта.

При наличии соответствующих токарных навыков конструктивные элементы для устройства можно изготовить своими руками достаточно просто. При изготовлении жиклера для горелки требуется добиться размера выходного отверстия в 0,1 мм.

Последовательность сборки горелки для сварки является следующей. Жиклер устанавливается в корпус, гнездо установки смазывается эпоксидкой. На противоположной стороне корпуса монтируется уплотнение, и корпус закрывается спецкрышкой с установленной в ней иглой для регулировки. Жиклер в корпусе устанавливается в основание конструкции и закрепляется специальной гайкой. На последнем этапе на корпус устанавливается эжектор, золотник и радиатор с рассекателем. Горелки для пайки, которые правильно собраны, дают в процессе функционирования пламя голубого цвета с длиной факела около 200 мм.

Вернуться к оглавлению

Устройство бензиновой горелки

Бензиновая горелка для пайки и сварки предназначается для формирования бензовоздушной смеси и проведения работ по пайке металлических деталей.

Преимуществами бензиновых горелок для сварки являются:

• портативность устройства;
• небольшая масса устройства;
• удобство в эксплуатации;
• качественная пайка.

В состав этого устройства входят следующие конструктивные части:

• бачок для топлива;
• воздушный компрессор;
• бензостойкие шланги;
• горелка.

Непосредственно горелка, предназначенная для проведения и работающая на бензине, состоит из небольшого количества элементов. Основными являются:

• корпус аппарата;
• металлическая втулка с крючком;
• трубка;
• упор;
• кучка;
• уплотнительное резиновое кольцо;
• шарик для регулировки воздушного потока;
• наполнитель.

Горелку можно с легкостью изготовить своими руками. При этом не требуется обладать какими-то особыми навыками для работы с металлом.

Для пайки своими руками? В домашних условиях часто возникает необходимость выполнить пайку металлических деталей своими руками. Собственно говоря, вся процедура выполнения этой работы несложная. Но очень часто возникает ситуация, когда газовой горелки не оказалось под руками. Что делать? Можно, конечно, быстренько съездить в специальный магазин и купить все необходимое. Но можно выполнить устройство самостоятельно.

Пайка с помощью газовой горелки считается очень качественной и довольно простой.

Изготавливается самодельная пропановая горелка своими руками достаточно быстро. Разумеется, что в плане мощности самодельное устройство будет слабее, чем промышленный аналог. Паять большие конструкции с ее помощью не получится, а вот мелкий ремонт и несложные виды работ с ее помощью выполнить вполне реально.

Какие материалы и инструменты потребуются?

• трубы из латуни;
• заготовки из латуни, которые потребуются для того, чтобы сделать рассекатели и форсунки;
• пластины, изготовленные из материала, устойчивого к высоким температурам (при отсутствии их можно взять бруски из дерева);
• тиски;
• дрель;
• уплотнитель (ФУМ-лента либо силиконовый уплотнитель);
• редуктор;
• шланги соединительные.

Вернуться к оглавлению

Этапы работы по изготовлению прибора

Пайка газовой горелкой должна производиться крайне аккуратно, при максимальной температуре в 700 градусов.

Сначала нужно необходимо изготовить ручку и форсунку.

Для этого к трубке из латуни нужно приделать ручку. В качестве расходного материала можно воспользоваться ручкой от старого паяльника. Если его нет, то вполне подойдет деревянный брусок. В деревянном бруске нужно просверлить отверстие, диаметр которого будет соответствовать диаметру трубки. После этого необходимо прикрепить изделие к трубке. Для этого потребуется эпоксидная смола или силикон. На последнем этапе устройству придается наиболее компактная форма, ручка должна удобно лежать в руке.

Изготовление форсунки — самый ответственный этап. Наиболее предпочтительный размер форсунки составляет приблизительно 0,1 мм. Однако, используя домашние инструменты, добиться такой точности практически невозможно. По этой причине чаще всего ее делают немного шире, а края подгоняют в соответствие с нужным размером. Выполнять эту работу нужно очень аккуратно, времени этот этап займет много.

Удобнее всего воспользоваться тисками. Поэтому заготовка закрепляется в тисках, а затем по ней наносятся удары при помощи молотка. Наносить удары нужно вертикально, немного оттягивая их к центральной части заготовки.

При этом следует учесть, что вся работа выполняется в круговом направлении. Это важно для того, чтобы не было отклонений при подаче газа.

После того как чеканка будет завершена, головку форсунки зашкуривают наждачной бумагой мелкой зернистости. С задней части форсунки делается нарезка резьбы, которая нужна для того, чтобы выполнить соединение с трубкой.

Наиболее распространенным способом соединения форсунки с трубкой является пайка. Этот способ имеет небольшой, но существенный недостаток. В случае необходимости ремонта или замены деталей сделать это будет крайне затруднительно.

На этом изготовление пропановой горелки завершено. Для того чтобы начать работать с ней, нужно просто соединить все детали, подсоединить газовый баллон и зажечь горелку.

Но вот дальше могут начаться небольшие сложности. Поскольку возникнет необходимость регулировки потока газа. Если не улучшить регулировку пламени, то единственным способом будет только регулировка при помощи крана, который установлен на газовом баллоне. Однако при таком способе добиться максимальной мощности пламени не получится. Что можно сделать? Дооборудовать горелку.

Вернуться к оглавлению

Дооборудование горелки

В качестве дополнительных регуляторов потребуется кран и рассекатель. Причем выполнить установку крана можно на саму горелку или на трубку, которая к ней подсоединена.

Наиболее удобное положение на близком расстоянии от ручки (достаточно 2-4 см выше ручки). Кран можно “позаимствовать” у старого автогена. Закрепляется он на трубке непосредственно на месте соединения. В качестве уплотнителя используется силикон или ФУМ-лента.

Для изготовления рассекателя потребуется латунь. Лучше всего для этого подойдет цилиндрическая заготовка, которая имеет отверстие для подводящей трубки, а также параллельное отверстие с меньшим диаметром.

При монтаже на трубку нужно, чтобы края заготовки располагались на расстоянии на 2-3 мм вперед по отношению к краям форсунки.

Такая конструкция позволит решить одновременно две задачи: защитную функцию (боковой ветер не будет задувать пламя), приток кислорода будет стабильным.

Можно сделать проще. Подобная конструкция достаточно сложна, поэтому можно несколько упростить рассекатель. Для этого можно воспользоваться трубкой из латуни, которая имеет диаметр немного больше, чем диаметр трубки.

Крепление производится на трубку параллельно. При такой конструкции поступление воздуха будет происходить за счет того, что на выходе из форсунки газа будет образовываться область более низкого давления, поэтому, по законам физики, воздух будет направляться в эту часть конструкции.

По принципу работы самоделку можно сравнить с примусом, которым пользуются туристы. Единственное различие — размер и вид топлива. При этом создавать избыточное давление не нужно, оно и так есть в баллоне с газом. Для работы газовой горелки потребуется пропан или смесь из пропана и бутана. Горелка своими руками выполняется несложно. Если изготовить ее данным способом, то она будет прочной, надежной и прослужит вам очень долго.

Многие домашние мастера знают, что такое газовая горелка. Благодаря ей, можно выполнять сварку, наплавку и другие виды обработки изделий из металла, нагревать их и соединять. Принцип работы такого прибора в смешивании горючего газа и кислорода. В результате можно получить стабильное пламя, имеющее огромную температуру, которое тяжело потушить. Такие горелки могут быть универсальными или предназначенными для определенных работ. Тот факт, что пламя устойчивое, позволяет применять этот агрегат на воздухе даже в ветреных условиях. Ее можно как купить, так и сделать в домашних условиях. Если вы не из тех, кто ищет легких путей, предлагаем вам разобраться, как правильно сделать газовую горелку для пайки своими руками.

Материалы и инструменты для работы

Чтобы сделать обычную горелку, вам понадобятся следующие детали и инструменты:

• болгарка;
• молоток;
• наждачная бумага;
• латунные заготовки для форсунки и рассекателя;
• тонкая трубка из латуни Ø15 мм;
• бруски из дерева;
• тиски;
• ФУМ-лента или уплотнитель из силикона;
• соединительные шланги;
• регулировочный вентиль.

Изготовление ручки и форсунки

Возьмите латунную трубку и приделайте к ней ручку. Если у вас есть ручка от старой горелки, можно использовать ее – это будет гораздо удобнее. Если таковой нет, можно взять деревянный брусок. Чтобы рукоять удобно лежала в руке, ее можно обработать. В нем нужно просверлить отверстие под латунную трубку. Их диаметр должен совпадать. После чего трубка засовывается в брус и закрепляется там при помощи силикона или эпоксидной смолы.

Для удобства выполнения работ латунную трубку нужно изогнуть выше ручки под углом 45˚.

Следующий этап – изготовление форсунки. Это трудоемкий и долгий процесс. К нему нужно подходить с большей ответственностью. Желательный размер отверстия форсунки составляет 0,1 мм. Понятно, что самостоятельно без специального оборудования достичь такого размера будет очень трудно, поэтому нужно просверлить отверстие немного шире, и подогнать края до нужного размера. Все нужно делать аккуратно, чтобы отверстие было ровное и не направляло пламя в разные стороны. Сделав отверстие, зафиксируйте заготовку в тисках. Затем аккуратно молотком наносите удары по будущей форсунке. Делать это нужно вертикально, с «оттяжкой» к центру заготовки. Постепенно деталь нужно прокручивать, обеспечивая идеальное отверстие без уклона.

Выполнив чеканку детали, головку форсунки нужно зашкурить ее наждачной бумаги с мелкой зернистостью. На заднюю часть детали следует нанести резьбу, чтобы соединить ее с трубкой. Более простой метод соединения – пайка форсунки к трубе. Но следует отметить, что в таком случае ремонт каких-либо деталей выполнить будет очень сложно.

В принципе это всё, теперь вы можете подсоединить к трубке баллон с газом, поджечь его и агрегат готов к работе. Но, теперь возникают некие трудности, которые препятствуют нормальной работе и приносят неудобства. Получается, что регулировать газовый поток можно только открывая и закрывая кран на газовом баллоне. В таком случае добиться требуемой силы пламени будет очень тяжело. Что же делать?

Работы по улучшению регулировки пламени

Чтобы обеспечить нормальную работу нашей горелки, необходимо оборудовать ее рассекателем и краном. Подходящее место для монтирования крана возле ручки, выше на 2–4 см. Но его можно устанавливать и на подводящей трубке. Подойдет кран от горелки отслужившего свой срок автогена или его другой аналог. Он стационарно закрепляется на трубке резьбовым соединением. Для уплотнения соединения используйте ФУМ-ленту.

Рассекатель будет установлен на трубу с форсункой. Его тоже нужно сделать из латуни Ø 15 мм. Наиболее оптимальный вариант – цилиндрическая деталь с отверстием для трубки с форсункой. Если таковой нет, сделайте следующее:

1. Возьмите латунную трубу Ø 35 мм и отрежьте кусок 100–150 мм.
2. Отступив от конца, маркером наметьте 3–5 точек ровно отдаленных друг от друга.
3. Просверлите в ней отверстия 8–10 мм сверлом и болгаркой сделайте к ним ровные пропилы.
4. Теперь можно подогнуть все к центру и приварить к трубке горелки.

Чтобы правильно закрепить рассекатель, его нужно разместить так, чтобы форсунка выступала на 2–3 мм от места соединения. Благодаря такому приспособлению можно добиться двух целей: защитить пламя от сильного ветра и обеспечить ему поток кислорода, который необходим для более устойчивого и сильного пламени.

Все места сварки можно сгладить при помощи болгарки. Тогда ваша самодельная горелка будет выглядеть более солидно. На этом все. Теперь остается только подвести газ и использовать горелку по назначению.

Изготовление мини-горелки

Если вам нужно работать с мелкими деталями или платами, то такая большая горелка вам совсем не подойдет. В таком случае можно изготовить небольшую горелку из подручных средств, которая будет выдавать температуру до 1000ºC. Вам понадобятся:

1. Обычная капельница – 2 шт.
2. Игла для накачивания мячей.
3. Игла для медицинского шприца.
4. Паяльник.
5. Напильник.
6. Медная проволока.
7. Плоскогубцы.
8. Шлифовальный камень.
9. Флюс для пайки.
10. Термопистолет.

Вооружившись всеми инструментами, можно приступать к работе. Для удобства разделим процесс на такие этапы:

Через толстую трубку будет проходить газ, а через тонкую (медицинскую) сжатый воздух. Изменять давление газа и сжатого воздуха можно благодаря регуляторам капельницы. Такая маленькая горелка будет полезна для использования в домашних условиях.

Газовая горелка – полезный инструмент в умелых руках. Для того чтобы иметь ее, необязательно идти в магазин и тратить деньги на покупку. Все можно сделать самостоятельно. Главное, подготовить все материалы и инструменты, а также исследовать технологию по изготовлению горелки. Перед тем как приступать к работе, рекомендуем ознакомиться с устройством инструмента и принципом его работы. Тогда вам будет гораздо легче выполнить все самостоятельно.

Видео

Посмотрите видео о том, как сделать горелку из подручных материалов:

Видео об изготовлении миниатюрной газовой горелки: