Колбаса из чего ее делают. Из чего делают колбасу. Несколько советов по выбору колбасных изделий

Вся свинина, которая используется на нашем комбинате, - с собственных хозяйств в российских областях. У нас есть свои откормочные предприятия, где свинину выращивают, и предприятия по убою скота, в частности Пензенский и Данковский мясокомбинаты. А мы занимаемся уже мясопереработкой - нам привозят охлажденные полутуши. На брауншвейгскую идет нежирная свинина: с задней части, то есть окорока, или с лопаточной. В ней 90 процентов мышечной ткани и только 10 процентов жира.

Говядина

Откормом и выращиванием говядины мы не занимаемся. Покупаем у сторонних российских производителей. Для этой колбасы берем мясо высшего сорта - самые лучшие части, от которых отделяются все жилки, соединительная ткань, жир. Чистые мышцы.

Шпик

Мясо мы берем нежирное, потому что сочность, нежность и структуру (чтобы у колбасы был красивый срез) дает шпик (мы используем хребтовой). Без него колбаса будет сухая. Свинина и говядина должны быть определенной температуры: например, первая слегка замороженная, а вторая охлажденная. Или наоборот. А вот шпик используется только в замороженном виде, иначе не будет красивого рисунка в структуре: он будет смазан, осален. Шпик кладется в куттер (прибор для измельчения) крупными кусками и измельчается не до конца, а как раз о того размера, который нам необходим. Именно поэтому на срезе колбасы видны кружочки жира.

Соевый белок

Небольшую часть соевого белка мы добавляем, чтобы снизить себестоимость готового продукта, иначе колбаса будет слишком дорогой. Мы покупаем его в виде порошка, а у себя на комбинате разводим водой, чтобы его восстановить. В сухом продукте содержится 90 процентов белка, так что при восстановлении мы получаем такой же белок, как и мясное сырье: 20–22 процента, остальное - вода. Как в свинине или говядине. После этого мы делаем из белка гранулы, которые в охлажденном виде добавляем в фарш и измельчаем, чтобы они в колбасе были не видны. Вкус у соевого белка нейтральный, и вкуса конечного продукта он не изменяет.

Фиксатор окраски нитрит натрия

Во все колбасы добавляется нитрит натрия, потому что он взаимодействует с красными кровяными тельцами, делает их более яркими, насыщенными, и колбаса остается привлекательной на вид. Без этого вещества она была бы более блеклой. Нитрит натрия добавляется в строго определенной дозировке, нельзя положить ни больше, ни меньше.

Антиокислитель изоаскорбат натрия

Нитрит натрия при определенных температурах полностью распадается. И его уже в готовом продукте практически не остается. Чтобы колбаса оставалась красноватой, привлекательной в течение всего срока хранения, добавляется изоаскорбат натрия, который стабилизирует нитрат натрия, замедляет его окисление. И поддерживает цвет продукта. Изоаскорбат натрия - это, по сути, аскорбинка. То есть он еще и источник витамина С. Часто эту пищевую добавку обозначают как E301.

Пряности

Специальная компания поставляет нам смесь специй «Брауншвейгская». Это классический для этой колбасы набор пряностей: кардамон, мускатный орех, белый и черный перец. И сахара, которые необходимы для производства сырокопченых колбас: на них основан весь процесс созревания, ферментации и сушки продукта. При созревании брауншвейгской в климат-камере они взаимодействуют с молочными культурами, в этом процессе выделяется молочная кислота, которая убивает всю негативную микрофлору, находящуюся в сыром мясе. После этого мы поднимаем температуру и приостанавливаем деятельность молочнокислых бактерий.

Декстроза

Это тот же сахар. В сырокопченых колбасах используется не один сахар, а сочетание сахаров. Это может быть сахароза, декстроза или лактоза - молочный сахар. У всех немного разное действие, и при определенном подборе они дают колбасе нужный вкус, влияя на ее созревание.

Регулятор кислотности глюконо-дельта лактон

Это ГДЛ. Используется в колбасе для созревания и работает только во время этого процесса. Он дает небольшую кислинку и улучшает работу молочнокислых бактерий. Когда он вместе с ними отработал, мы, поднимая температуру, его деятельность тоже приостанавливаем, чтобы не давал в готовом продукте никакого побочного эффекта.

Молочнокислая культура

Определенные штаммы молочнокислых бактерий, которые взаимодействуют с сахарами и влияют на конечный вкус продукта. Когда мы добились определенного вкуса продукта, мы заглушаем работу этих культур и приостанавливаем дальнейшее развитие бактерий. В разных колбасах используются разные культуры, и они дают разный вкус.

Пищевой краситель ферментированный рис

Соевый изолят, то есть белок, сам по себе желтый. Если мы его просто разведем с водой, он даст продукту некрасивый желтый оттенок, что никому не понравится. Поэтому при восстановлении соевого белка мы добавляем этот краситель, который дает ему мясной цвет. Это действительно ферментированный рис, но не рис в обычном понимании: это порошок. Абсолютно безвреден.

Поваренная соль

Соль нужна не только для вкуса продукта, это еще и самый известный пищевой концентрат. Необходима для стабилизации вкусовых качеств продукта. Добавляется в самом конце измельчения в куттере.

Как делается сырокопченая колбаса

Когда фарш готов, происходит формовка в оболочки и начинается процесс осадки и созревания колбасы. Мы загоняем колбасу в климат-камеры в холодном виде и даем небольшой прогрев. Не такой, как когда мы делаем вареную колбасу, здесь температуры ниже - максимально 20–24 градуса (и еще должна соблюдаться определенная влажность: 75-80 процентов). В это время все ингредиенты в колбасе начинают взаимодействовать и происходит формирование структуры и вкуса. После этого копчение: не постоянное, а равными временными промежутками. Идет процесс, потом останавливается, дым удаляется из камеры, и колбаса находится в ней без него. Потом снова копчение, и так несколько раз. Если сделать этот процесс непрерывным, то дым от щепы дуба и ольхи просто забьет смолой все поры, влага не будет из колбасы выходить и созревание будет неравномерным. Копчение чередуется с подсушкой в течение 3–4 суток в зависимости от продукта. Дальше сушка при температуре 12-14 градусов и влажности 75-78 процентов: влажность колбасы должна снизиться до определенного уровня, обычно это 33-35 процентов. Весь процесс изготовления брауншвейгской длится три недели, после чего образцы относят в испытательную производственную лабораторию, где измеряют влажность, содержание жира и белка и так далее. Если химанализ соответствует прописанной пищевой ценности, колбасу можно продавать.

Отправляясь на экскурсию на подмосковный мясокомбинат «Окраина», я прихватила с собой сообщение агентства Rambler, распространенное накануне: «Росконтроль» заявил, что 75% популярных в России колбас являются фальсификатом». Со ссылкой на сопредседателя союза потребителей «Росконтроль» Александра Борисова утверждалось, что на проверенных этой организацией предприятиях нет регулярного контроля качества.

В тестовых образцах были найдены дешевые заменители говядины и свинины (соевый и коллагеновый белок, мясо птицы механической обвалки, а также шкура животных), крахмал, целлюлоза, влагоудерживающие агенты (каррагинан), не заявленные в составе. К тому же в колбасах столько соли, что пары кусочков достаточно для того, чтобы «перекрыть суточную потребность человека в натрии», говорит эксперт.

О вреде колбас не так давно в очередной раз сообщали крупнейшие мировые агентства на основе серьезных научных работ. На бытовом уровне на ту же тему ходит много самых неприятных разговоров. Муж принес мне с работы рассказ одной дамы, которая раньше работала в крупной компании на колбасном производстве. «Первые пять минут после того, как включают оборудование, хоть уши затыкай от мышиного писка», — повествует она. Расхожая мудрость заключается в том, что человек, увидевший своими глазами, как делают колбасу, никогда больше не возьмет ее в рот.

Из чего же, из чего же делают колбасы?

Начать, наверное, можно со шрама.

Главный технолог завода Владимир Тимченко в молодости работал обвальщиком на мясокомбинате, об этих временах напоминает глубокий шрам на ладони. Когда Владимир вел нас по лестнице с первого на второй этаж, ладонью по-хозяйски проверял, есть ли пыль на подоконниках. Заходя в помещение, проводил ладонью по верхушкам шкафов. Показывал ладонь: видите, пыли нет. Так я увидела шрам.

Не скрою, я всегда считала, что мясо в колбасах, по крайней мере, отечественных, заменяет соя. Но наше знакомство с подмосковным заводом началось с обвалочного цеха, где на крюках висят десятки свиных туш. Именно висят, а не лежат, что гораздо безопасней по санитарным соображениям.

Впоследствии я видела весь процесс превращения мяса в колбасы и могу подтвердить, что в этих колбасах мясо точно есть. Свинина – только отечественная, о чем свидетельствуют клейма на тушах. Часть говядины привозят из Белоруссии.

Из того, что я еще видела собственными глазами: в состав колбас также входят яйца. Нам показали специальную комнату, в которой женщины заняты тем, что разбивают яйца. В тот день они разбили 40 коробок яиц, а затем принялись чистить чеснок. Никакого сухого порошка: это были натуральные яйца, которые комбинат получает с подмосковной фермы; чеснок тоже был чесноком, а не порошком.

Еще я видела молоко. «Мы работаем на натуральном молоке — фермерское хозяйство нам поставляет ежедневно 1,5 тонны свежего молока», — говорит Владимир.

Для производства колбас очень важно качество воды – не меньше, чем для производства водки, рассказывает Владимир Тимченко. Подмосковная вода тяжелая, поэтому раньше ее сюда привозили издалека, затем установили собственную систему фильтрации. На докторскую колбасу по ГОСТу нужно 35% водно-ледяной смеси (контейнеры со льдом я тоже видела в цехах).

В состав некоторых колбас «Окраины» входит сыр. С этим у комбината после введения санкций возникли проблемы (как, впрочем, и у всей страны). Раньше это был «Масдам», сейчас используют натуральные сыры из Мордовии, из Алтайского края.

Что еще входит в состав колбас «Окраины», мне доподлинно неизвестно. Гигантские машины, перерабатывающие ингредиенты в однородную массу, внутри похожи на турбину самолета. Сравнение еще и потому оправдано, что ножи в агрегате «Кутер» крутятся со скоростью 5 тыс. оборотов в минуту, самолетная турбина — со скоростью 7 тыс. оборотов в минуту. Когда мы осматривали колбасную машину, она была выключена, и можно было лишь оценить ее сверкающие чистотой ножи. В процессе работы ножи скрыты от глаз, а стало быть, — и содержимое всей емкости.

Зато я видела, как набивают в оболочку докторскую колбасу. Стандартный вес батона «докторской» — 450 граммов. Прежде, чем колбасы сойдут с конвейера, их калибруют по длине и диаметру.

Переходя из цеха в цех, мы также видели огромные пластиковые чаны с фаршем, паштетом, мясом с хлебом, заготовки для производства всех наименований изделий.

«Если кто в голубом забежит в зеленую зону – поймать и удушить»

Качественные ингредиенты – это только полдела. Можно приготовить вкусную колбасу, но, если на заводе антисанитария, такая колбаска станет последним, что вы съедите в этой жизни.

Вот как обеспечивают санитарную безопасность на «Окраине». На комбинате действует система, при которой люди, занятые на разных участках производства, имеют соответствующий цвет рабочей одежды: оранжевая – деликатесы, красная – мясообработчики; голубая – склад готовой продукции, зеленая – грузчики на складе. И только руководство предприятия ходит в белом.

«Когда видишь, что по цеху, где все работают в голубеньком, кто- то пробежал в зеленом, — надо его поймать и задушить, — смеется Владимир. — Потому что в зеленой форме он работает там, где сырое мясо, а голубой цвет соответствует готовой продукции. С мяса он занесет заразу. Мы все потребители, мы все должны знать, что здесь безопасно».

Действительно, сырое мясо, как здесь говорят, — очень агрессивная среда, и в цеха вы заходите в халате и в маске. Чтобы пройти на производство, нужно помыть руки мыльным раствором, затем спиртовым. Эти же правила распространяются на посетителей. Нас не только стерилизовали, но даже заставили снять сережки.

Вся спецодежда работников предприятия (на заводе работает 720 человек, из них непосредственно на предприятии занято 260) стирается в собственной прачечной.

В цехах чисто, но при этом на комбинате нет уборщиков: каждый рабочий убирает свое место сам.

Но это только отдельные элементы безопасности, которые бросаются в глаза. В действительности система безопасности производства построена по принципу HASSP (Hazard Analysis and Critical Control Points); это разработанный в НАСА комплексный анализ рисков и критических контрольных точек. Система предусматривает идентификацию, оценку и управление опасными факторами, существенно влияющими на безопасность продукции.

Сердцем предприятия является лаборатория, где постоянно проходят обследование ингредиенты — молоко, специи, яйца, оболочка, мясо, — т.е. то, что «входит» на предприятие, а также то, что с него выходит в виде готовой продукции, говорит наш собеседник.

Нам показали, как работает один из приборов: на нем видно, если в произведенном на заводе холодце попадаются косточки или хрящи: такой холодец выбраковывается. Точно так же поступают с мясом, не прошедшим контроль. Часть выбракованного мяса поступает в приюты для собак (комбинат шефствуют над двумя собачьими приютами). Колбаса, срок годности которой закончился, — но при этом она остается съедобной еще два месяца – также идет на корм животных.

Я обратила внимание на то, что в обвалочном цехе практически не пахнет сырым мясом. Это достигается за счет мощной вентиляции. Под потолком имеются голубые агрегаты, создающие движение воздуха скоростью 0,5 м в секунду. В субботу нет производства, осуществляется обеззараживание воздуха.

Каждый из нас по слышал про людей которые работают на мясокомбинатах, и не едят колбасу, а вот почему?

Как же узнать, в какой колбасе есть мясо, спросите Вы. И будете абсолютно правы, сделать это ой как непросто. Хитрые и нечистые на руку производители иногда «прячут» в колбасных изделиях такое, о чем потребитель даже и не догадывается.

Понятное дело, что после туалетной бумаги, которую якобы добавляли в брежневскую эпоху в колбасу и крыс, которые постоянно падают на конвейер, нас трудно чем-либо напугать, и отговорить от употребления данных продуктов. Но поверьте, нынешние чудеса пищевых технологий позволяют безболезненно для производителя продавать потребителям колбасу, в которой нет даже намека на мясо. Даже волшебное слово «Мясо», гордо красующееся на упаковке, не спасает.

Многие предприятия используют вместо мяса так называемую MDM (мясо механической обвалки, или МДМ, от англ. mechanically deboned meat ) — своеобразную субстанцию, сделанную из костей с остатками мяса. Под прессом превращают в нечто похожее на пюре и используют вместо мяса. Причем на упаковке они так и пишут: «свинина», «говядина» и т.д. Вместо «мяса индейки» часто используют MDPM — подобную субстанцию, сделанную из костей индейки. Это катастрофа, сравнимая с соей. Если добавку сои все-таки указывают в составе как растительный белок, то MDM указывают как мясо. В России это не запрещено. В Европе, чтобы избежать этого, производителей обязывают указывать на упаковке не только состав, но и количество мяса, специй и других компонентов. К сожалению, эти правила работают только внутри Европейского союза, и, поставляя продукты в Россию, производители не обязаны это указывать.

Кроме того, не каждый кусок мяса в Европе считается мясом. Это не тавтология. Мясо крупного рогатого скота должно содержать не более 25% жира и 25% соединительной ткани — жил, связок, хрящей. В свинине жира может быть на 5% больше, а в птице и кролике меньше: жира — до 15%, соединительной ткани — до 10%. Все эти нормы прописаны в соответствующих документах ЕС. Они введены для того, чтобы потребитель понимал, на что он тратит деньги и что ест.

По оставшимся в наследство от СССР стандартам (ГОСТам), колбаса «Докторская» должна состоять на 25% из говядины, на 70% из свинины, на 3% из яиц и на 2% из молока. Однако очень немногие компании решаются производить колбасу по ГОСТу – дорого получается, точнее, меньше прибыли остается предприятию. Поэтому колбасники разрабатывают свои рецептуры, закрепляют их в технических условиях (ТУ) и содержат в глубокой тайне.

Государственные лаборатории в лучшем случае проверяют колбасные изделия на предмет безопасности компонентов, но не на их качество. У государства нет средств, чтобы следить за безопасностью продуктов, а сам бизнес в этом не заинтересован. Если эти нормативы (ГОСТы) принять, надо будет вкладывать в модернизацию, подтягивать качество – таких денег нет. Поэтому у нас сейчас не качество, а количество является приоритетом.

По новым стандартам в России, практически во всех колбасах запрещены любые добавки, а в Украине стандартов пока еще вообще нет.

Вареная колбаса высшего сорта должна на 100% состоять из мяса.

Колбаса первого сорта – 70% мяса, также допускается наличие белкового стабилизатора – 10%, соевых и молочных продуктов – 10%, круп – 5% и крахмала – 5%.

Колбаса второго сорта – 60% мяса и 40% добавок.

Полукопченные колбасы высшего сорта – 100% мяса. Не допускается добавка муки и крахмала.

Колбаса полукопченная первого сорта – 90% мяса и 10% муки пшеничной и продуктов сои.

Испорченное мясо или колбасы на мясоперерабатывающих комбинатах подвергают обеззараживанию химическими реактивами и вторичной переработке.

Так из чего же на самом деле делают колбасу?

Сосиски в полимерной оболочке:
45% — эмульсия
25% — соевый белок.
15% — птичье мясо.
7% — просто мясо.
5% — мука, крахмал.
3% — вкусовые добавки.

Сардельки:
35% — эмульсия
30% — соевый белок.
15% — просто мясо.
10% — птичье мясо.
5% — мука/крахмал.
5% — вкусовые добавки.

Шпикачки:
Аналогично сарделькам, только вместо птичьего мяса идёт феpментиpованная свиная кожа, нyтpяное и некондиционное подкожное сало.

Колбаса вареная:
30% — птичье мясо.
25% — эмульсия
25% — соевый белок.
10% — просто мясо.
8% — мука/крахмал.
2% — вкусовые добавки.

Пояснения:

Эмульсия — кожа, сyбпpодyкты, отходы мясопpоизводства — всё это размолотое и yваpенное до состояния светло-серой кашицы.

Мясо — мясо кpс/мpс и свинина. В подавляющем большинстве — английская бpикетиpованная свинина.

Мука/крахмал — кyкypyзная/картофельная мука и крахмал.

Вкусовые добавки — загустители, краситель, «вкус мяса», консерванты, соль,

сахар, перец по вкyсy.

Самый распространённый способ заменить мясо в колбасе — это добавлять вместо него соевый белок . Соя — это обычный белый порошок. Смешиваешь его с водой, и он превращается в кашу, которую можно подсолить, поперчить, подкрасить и добавить в колбасу вместо мяса.

Основное свойство соевого белка — впитывать воду, разбухать и увеличивать выход продукции. Чем больше воды может впитать в себя белок, тем он лучше. По степени гидратации (впитывания влаги) соевый белок делится на три вида: соевую муку, соевый изолят и соевый концентрат. Сейчас почти все мясокомбинаты перешли на концентрат, он хоть и стоит дороже, зато впитывает всех больше воды. Технологи мясо переработки, как древние алхимики, постоянно ищут соевый белок все с более высокой впитываемостью.

Выбирая на рынке колбасу, мы всегда стараемся найти ту, что повкуснее и подешевле (хотя где-то в глубине души и догадываемся, что дёшево и вкусно — понятия для колбасы несовместимые). Главная цель производителей колбасных изделий та же: придумать чудо-колбасу — дешёвую и чтоб всем нравилась. И здесь им на помощь идет химическая промышленность и чудеса пищевых технологий. Причём идут они к нам на мясокомбинаты именно с Запада и, в частности, с родины колбасы — Германии.

Вот, например, некоторые компании используют одну любопытную немецкую добавку — морковную клетчатку. Эта клетчатка, так же как и соя, обладает выгодной для производителей колбасы способностью впитывать влагу. Её смело сыплют в колбасный фарш, льют воду и она разбухает, увеличивая в несколько раз вес конечной продукции.

При этом никаким цветом и запахом клетчатка не обладает. И никакого вреда в отличие от генетически модифицированной сои здоровью не несет: собственно, она вообще не усваивается организмом, но, как уверяют её производители, необходима для хорошей работы толстого кишечника. Так что производитель даже, наоборот, может похвастаться на этикетке, что его продукт «обогащён диетическими волокнами». За границей, например, эту самую клетчатку специально везде добавляют — в хлеб, мороженое, макароны, кондитерские изделия и даже корм для животных, чтобы сделать их более полезными для здоровья.

Даже дорогие деликатесы — карбонады, окорока, корейки и т.п. — тоже не на все сто процентов состоят из мяса, хоть и стоят как говядина высшего сорта. Чтобы обдурить покупателя — взять денег побольше, а мяса продать поменьше — в мясные вкусности добавляют… воду. Кусок мяса долго крутят в специальном вакуумном процессоре с водой, постепенно мясо всю воду в себя впитывает: становится тяжелее и вроде как сочнее. Другой способ — шприцевание. Говоря по-простому, окороку делают множество уколов, впрыскивая внутрь мышечной массы воду со специями. В результате кусок становится тяжелее более чем в два раза! Чтобы вода потом не вытекала из куска обратно, многие продвинутые мясокомбинаты впрыскивают в мясо не просто воду, а ее раствор с желатином или каррагинаном.

Хотя надо учесть и то, что даже если в колбасу не засунули морковных опилок, сои и молотых костей, само мясо может быть опасным для здоровья. Даже если на колбасе написано, что она произведена в Урюпинске, на самом деле мясо для нее могло приехать с другого края света — свинина из Китая, буйволятина из Аргентины, кенгурятина из Австралии. Чем они там пичкают своих животных, предназначенных для экспорта в Россию, неизвестно.

Поскольку колбасные изделия содержат достаточно много воды, а в вареных колбасах ее содержание может достигать 70%, то у фальсификаторов имеется большой простор в этой области. Для удержания повышенной воды в данных изделиях в них обычно вводят водосвязывающие компоненты: крахмал, камеди, декстрины, инулин и другие полисахаридные комплексы. Установлено, что колбаса с содержанием только 3-5 % крахмала удерживает воды на 20-25% больше, нежели колбаса без примеси крахмала. Выявить содержание этих комплексов достаточно просто: капните на колбасный срез раствором йода. Если Вы увидите посинение колбасы, или появления отдельных синих точек, то это однозначно указывает, что в данное изделие введен крахмал.

Например, в палатку, киоск, магазин привезли полукопченую колбасу с повышенным содержанием воды. В процессе хранения в холодильнике в магазине часть воды испаряется и вес партии становится меньше. Чтобы не нести убытки, продавец перед реализацией с помощью шприца вводит дополнительно воду внутрь батона. Чтобы покупатель не обнаружил это, ему продают только целый батон колбасы.

В магазин привозят якобы свежую, только что с мясокомбината, теплую колбасу, вес которой будет больше, чем в остывшем до комнатной температуры, состоянии. В результате чего продавца обманули на несколько килограммов. Он вынужден компенсировать свои промахи за счет покупателя либо добавкой воды в батон, либо обсчитав покупателя.

Введение различных подкрашивающих веществ (фуксин, свекольный сок, специальные «колбасные» красители), в настоящее время сильно распространены как за рубежом, так и у нас в России. Многие наверное наблюдали у себя на кухне, что когда отвариваешь сосиски или сардельки в воде, то она почему то окрашивается в розовый цвет. Это сразу же указывает на то, что перед Вами фальсификат.

Для удлинения срока реализации колбасных изделий, особенно вареных, в них вводят различные антибиотики. Это позволяет существенно продлить срок хранения колбасных изделий особенно в нарезанном виде.

Удобная услуга магазина — колбаса в нарезку — на самом деле медвежья услуга здоровью. По санитарным нормам, машина для резки должна содержаться в идеальной чистоте. А на той, что стоит в соседнем супермаркете, только что порубили буженину и батон сырокопченой, а час назад — «Молочную» эконом-класса. Следовательно, все, что было в этих продуктах (плюс микробы) попало и на вашу нарезку. Кроме того, перед «разделкой» колбасу необходимо очищать от оболочки, а большинство продавцов этого не делают — и вся грязь, которая могла осесть на оболочку (например, с рук продавца или со стен холодильника), в обязательном порядке перекочует к вам на бутерброд.

С помощью вакуумной упаковки торговые сети часто придают «вторую жизнь» нарезке у которой заканчивается срок хранения.

Несколько советов по выбору колбасных изделий:

# при покупке внимательно смотрите на упаковку, маркировку, дату изготовления и срок годности;

# обращайте внимание на то, как продукт хранится в магазинной витрине. Оптимальная температура хранения колбас и мяса от 0° до 6°С;

# поверхность колбасы должна быть чистая, сухая, без повреждений, проколов, наплывов фарша;

# оболочка — искусственная или натуральная — не должна отходить от продукта. Подобный недостаток говорит о том, что колбаса, скорее всего, пересушена из-за неправильных условий хранения или просто старая.

Основные виды колбас:

Вареные колбасы изготавливаются из просоленного фарша. Их варят при температуре около 80 градусов. Вареные колбасы могут содержать большое количество сои, а могут быть и вегетарианскими с соей или сейтаном вместо мяса. Из-за содержания большого количества воды долго не хранятся.

Состав: 10-15 % белка, 20-30 % жира.

Энергетическая ценность на 100 г.: 220-310 ккал.

Варено-копченые колбасы сначала варят, а потом подвергают копчению. Содержат больше специй, чем вареные колбасы. В отличие от вареных колбас (в которых фарш представляет сплошную массу) варено-копченые колбасы могут состоять из мелких кусочков определенного размера. В качестве добавок используются молоко, сливки, мука, шпик и крахмал. Срок хранения в холодильнике не более 2 недель.

Состав: 10-17 % белка, 30-40 % жиров.

Энергетическая ценность на 100 г.: 350-410 ккал.

Сырокопченые (твердокопченые) колбасы не подвергаются термической обработке, холодное копчение происходит при 20-25 градусах, мясо подвергается ферментации и обезвоживанию. Созревание сырокопченых колбас длится не менее 30-40 суток. Сырокопченые колбасы содержат наибольшее количество специй, также возможно добавление коньяка.

Состав: 13-28 % белка, 28-57 % жира.

Энергетическая ценность на 100 г.: 340-570 ккал.

Сыровяленые колбасы изготавливается из сортов мяса высшего качества в результате длительной сушки, без копчения. В фарш добавляются специи, а также мед и коньяк.

Если производитель использует свежее мясо в составе таких продуктов, то добавлять в него ароматизаторы и усилители вкуса особой нужды нет, ну разве, что из экономии. А вот если продукт изготовлен из несвежего мяса, то в нем могут скрываться не только химические добавки, но и соевый изолят. Так поступают особенно со старым мясом, которое было заморожено, например, при изготовлении симпатичной корейки, бекона, которые делаются из цельного мяса. Узнать такой продукт можно, как правило, по подозрительно дешевой цене и по перечню ингредиентов в составе.

Также бытует мнение, что, если колбасные и мясные изделия имеют ярко-розовый цвет, то они более свежие. Это не так, цвет им придают различные красители, нитриты и всяческие добавки. Это далеко не самые безопасные добавки, но производители традиционно применяют их в небольших дозах, чтобы привлечь потребителя. Гораздо полезнее колбасы и мясные изделия сероватого цвета — это естественный цвет мяса после переработки.

Но отказываться от продуктов из мяса нельзя, так как, они являются лучшим источником некоторых незаменимых аминокислот, железа и витаминов группы В. Например, железо очень трудно получить в достаточных количествах из растительных продуктов. Принято считать, что хорошим источником железа являются яблоки, гречка и гранат, но это не так, такие вещества из растительных продуктов очень плохо усваиваются.

Первое упоминание о приготовлении колбасы, историки обнаруживают в летописях Древней Греции и Вавилона по всей территории древнего цивилизованного мира. Ее придумали повара для угощения местных вельмож, купцов и царей. В то время для производства колбасы использовали выделенную свиную кишку и нарезанное сало с мясом.

Рецептура с каждым днем видоизменялась, и в результате получился продукт высшего качества. Она по сей день пользуется популярностью у всех групп населения из-за своего прекрасного вкуса и доступной цены.

Нарезка сырокопчёной колбасы сегодня считается неотъемлемым компонентом праздничного стола. С ее помощью можно сделать неповторимые бутерброды или просто нарезать на тарелку и лакомиться прекрасным вкусом. Но редко кто догадывается, что для производства одной палки колбасы требуется не мало усилий работников мясокомбината и использование качественных ингредиентов. Сидя за столом с чашкой чая и бутербродом, иногда глубоко в душе появляется вопрос, так как же делается вкусная колбаса?

Как делают колбасу на заводе?

Производство колбасных изделий начинается с выбора рецепта и подготовки технологического процесса. Например, для сырокопчёной колбасы выбирают свежие ингредиенты высокого качества.

Из чего делают колбасу?

• Говядина;
• Свинина;
• Шпик;
• Натуральные специи;
• Бактериальная культура;
• Соль;
• Стабилизаторы;

Мясопродукты поступают с этапа обвалки в готовом для производства виде. Мясное филе и шпик перемалывают на специально подготовленной мясорубке. Под каждый сорт колбасы, ножи регулируются и подбираются отдельно, чтобы создавать уникальную текстуру фарша.

Колбасу делают из туалетной бумаги , шутили в СССР, объясняя этой шуткой дефицит, несомненно нужной, бумаги
и отсутствие её в магазинах.

В этой шутке нет и доли шутки, есть только пророчество о будущем России 21века...
Давайте попробуем разобраться, из чего делали колбасу тогда и из чего её делают сейчас.
Для примера разберем рецептуру докторской колбасы(на 100кг .):

1. Говядина в\с - 70кг. (в/с - это значит без прожилок, жира, хрящей и т.п... чистый филей)


2. Свинина в\с-30кг. (прим. о в/с - см. выше)


3. Яйцо-2кг (не яичный порошок, а именно яйцо, которое придавало колбасе плотность и неповторимую "хрустинку"..


4. Молоко- 3кг (не помню точно, может и не 3, но именно настоящее молоко, сделанное коровой, а не сухое, сделанное в западных или китайских лабораториях)

Все это перемалывалось нга кутере (это такая большая кофемолка, для перемалывания мяса) и отправлялось на формовку (набивку оболочек колбасным фаршем. Потом термообработка в печи, где колбаса варится паром до 72 градусов (пастеризация)
Хочется сказать, что при варке колбаса теряет вес и в итоге из 100кг. мяса (!) получается около 70-80 кг. колбасы
По самым скромным подсчетам, сейчас настоящая докторская будет стоить не менее 500руб. но её нигде не делают, даже если захотят, не смогут сделать (об этом будет ниже)
В тонкости технологии вдаваться не буду, скажу лишь, что докторская колбаса была разработана по гос заказу, как лечебно-диетическое питание и была одобрена Минздравом СССР
Та же рецептура была и у молочных сосисек, поставляемых в систему дошкольного и школьного питания...
Советские дети ели колбасу из мяса... А когда выросли, покорили космос и собирали золото на всех Олимпиадах

Сейчас колбасу из мяса никто не делает. В колбасе любого сорта сейчас не более 10% мяса, даже если на этикетке написано, что сделана по ГОСТу. На заборе мало ли что напишут...
Смотрите сами на "новые технологии": что они внесли нового в старые рецептуры:
Во первых для "выхода"(увеличение веса- выход готовой продукции) добавят 20-30% соевого белка...Обычно белок добавляют не сверху рецептуры, а вместо мяса. Ладно бы белок... Белок это органика, которая не очень то и вредна, Есть и более тяжелая артиллерия: Каррагинан . Что это такое найдете в Интернете, скажу лишь, что колбасный фарш может содержать до 70-80% воды, связанной мощным каррагинаном.
Каррагинан - это чудо генетики, способное из живой коровы, весом 200 кг сделать тушу мяса весом 300кг (обычно туша намного меньше живого веса)
Объясняю как и что делается:
При забое туша обескровливается, с неё снимается шкура и удаляются другие лишние части: голова, копыта, ливер и т.п. И вполне логично, что туша становится намного меньше, чем был живой вес.
После этого идет шприцевание мяса - наполнение мышечной ткани специальным раствором на основе каррагинанов.
А каррагинан - это, повторюсь, чудо генетики, способное наполнить мышечную ткань и на молекулярном уровне раствориться в ней, приняв её форму. Напрягая любую мышцу, можно увидеть, что она, налитая кровью, стала больше... Подобные функции выполняет и каррагинан, разведенный в воде. А если еще вспомнить про усилители вкуса и цвета, то в мясе, присланным из-за бугра, добрая половина - не мясо, а вода, связанная каррагинанами. То-же самое и с птицей, и с молоком... Про рыбу не скажу - не знаю... И не только из-за бугра. Местные производители тоже узнали, что такое инъектор для шприцевания мяса. Особенно агро-холдинги, крупные фермерские хозяйства и конечно-же мясопереработчики
Не хочется обвинять мясопереработчиков, не их вина, что в стране (как и в мире) нет мяса. А всё мясо, поступающее на производство приходит уже шприцованное каррагинанами. И его никак не отличить и не определить что оно ненастоящее.
Еще одна особенность каррагинанов в том, что это продукт генетики, делающий людей однополыми... мальчики становятся женственными, девочки - обретают мужские черты...
Теперь ясно, откуда дует однополый ветер?
Это целевая программа вырождения человечества, сокращения численности населения в 10 раз, ...
Именно такое мясо и птица поступают в Россию.
Настоящего мяса в России нет! Если вы его сами не вырастите и потом сами не зарежете...(Зарезать сами и не сможете - подворный забой скота давно запрещен)
С молоком ситуация не лучше, а даже хуже... Дойные стада ушли под нож в конце лихих 90-х и молоко, сделанное коровой в магазинах продаваться не может. Его там не может быть!
Потому, что нет коров, которые делали-бы молоко.
Ситуация похожа на Наполеоновскую, когда он приходил к власти:
Кавалерия есть, только лошадей кавалеристы съели...
Молоко на молзаводах делают исключительно из импортного сухого молока, очередного чуда генетики...
Появляются еще вопросы, из чего делают сыр, творог, детское питание, молочный шоколад... О чудесах генетики в растениеводстве расскажу в другой статье о джемах и вареньях...
Пожелать вам приятного аппетита?
А какое молоко пьют ваши дети и что едят расскажите?

Хочу добавить, что я начал работать над программой развития сельского хозяйства России, которая, в своей основе содержит возрождение класса помещиков, где поместья создаются по принципу русского-общинного строя.
Это единственный путь решения аграрного вопроса и обеспечения продовольственной безопасности страны(пример- колхозы в СССР)

Один в поле не воин и без гос.поддержки данную проблему не решить. Проблема есть и решить её можно только на государственном уровне.

И даже вызвался создать экспериментальное поместье-общину , о чем написал в администрацию президента и губернатора...
Ответы получил. Как и ожидалось, моя инициатива была спущена тем, против кого я воюю- в союз предпринимателей края (для которых моя программа -угроза и враг их бизнесов.)
Каким хреном программа развития аграрного сектора России может относиться к союзу предпринимателей?
Это не бинес, не игра в быстрые деньги... Это программа на годы, десятилкетия... Развитие животноводства - долгий процесс...
Стандартная отписка с посылом:

Попробую еще через ОНФ пробиться, потом уже не знаю куда...
Ваш перепост этой записи поможет обратить внимание власти на данную проблему